Fechadura-para porta deslizante de dois pontos para serviços pesados
Projetado para sistemas arquitetônicos de alumínio e portas deslizantes comerciais
Visão geral do produto e especificações técnicas
A fechadura de porta deslizante de ponto duplo protege as folhas da porta deslizante em dois pontos de contato separados da estrutura por meio de uma única rotação da maçaneta. Projetado para-aplicações arquitetônicas e comerciais pesadas, esse mecanismo distribui a tensão de travamento uniformemente por todo o quadro, resistindo a fortes cargas de vento-e tentativas de entrada-forçadas.
Especificações Técnicas Principais
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Parâmetro |
Detalhe da especificação |
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Mecanismo de bloqueio |
Parafusos de gancho duplos opostos/integração de-parafusos |
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Atuação |
Rotação de-alavanca única (deslocamento de 90 ou 180 graus) |
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Material da Habitação |
Liga de zinco fundido-de alta pressão-(ZAMAK 3) |
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Material do parafuso |
Aço inoxidável 304 (gancho/parafuso) |
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Componentes Internos |
Cames e placas de ligação em aço carbono endurecido |
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Conjunto de fundo padrão |
15mm / 20mm / 25mm (Personalizável por perfil) |
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Acabamento do painel frontal |
Aço inoxidável acetinado (US32D), preto com revestimento em pó, anodizado transparente |
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Classificação de durabilidade |
100.000 ciclos de atuação (testados de acordo com os padrões ANSI/BHMA A156.14) |
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Resistência à corrosão |
Teste de névoa salina ASTM B117: 500 horas de névoa salina neutra |
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Referências de conformidade |
Compatível com as diretrizes estruturais de-carga de vento e entrada-forçada da AAMA |
Guia de seleção de produtos (fabricante e ajuste OEM)
A seleção da fechadura de porta deslizante correta requer a verificação da profundidade do perfil, da geometria do canal e da compatibilidade da articulação de atuação.
Etapa 1:Verifique o canal do perfil e o backset Meça a distância da borda da placa frontal até o centro do rasgo de chaveta/furo do fuso. As configurações padrão suportam backsets de 15 mm, 20 mm e 25 mm para perfis estreitos de-alumínio e de ruptura térmica-.
Etapa 2:Determine o espaçamento do ponto de travamento Combine o comprimento da articulação da haste com a altura do painel da porta. Os ajustes padrão da haste central-para{2}}superior/inferior acomodam alturas de porta de 2.000 mm a 3.000 mm.
Etapa 3:Selecione a interface da alça e do cilindro Escolha entre cilindros giratórios, com-travamento com chave-de perfil europeu ou puxadores embutidos sem{2}}travamento, dependendo dos requisitos de acesso interno/externo.
Adequação da aplicação
Portas de pátio residencial costeiras:Suporta cargas de vento-de alta velocidade e corrosão-do ar salgado.
Entradas deslizantes de vitrine comercial:Lida com ciclos diários de alta-frequência sem degradação da trava.
Gabinetes de varanda multifamiliar:Atende aos rigorosos padrões de referência de resistência-de entrada forçada para edifícios-de vários andares.
Processo de fabricação e controle de qualidade
Para garantir a integridade estrutural em execuções de produção de alto{0}}volume, nossa instalação de fabricação utiliza ferramentas controladas e protocolos de metrologia rigorosos.
Ferramentas-internas e fundição sob pressão:Operado por máquinas de fundição sob pressão de câmara-fria de 160T a 280T, produzindo carcaças de zinco densas com porosidade interna mínima, combinadas com fresamento CNC multi-eixos para controle de tolerância preciso (+/-0,02 mm).
Tratamento de superfície e revestimento:As linhas automatizadas de galvanoplastia e pintura eletrostática a pó aplicam barreiras uniformes resistentes à corrosão-verificadas por meio de testes microscópicos de espessura.
Protocolo de teste rigoroso:
• Teste de Ciclo: Os bancos de teste pneumáticos bloqueiam continuamente o ciclo após 100.000 operações sob carga nominal.
• Câmara de névoa salina: Testes regulares em lotes em ambientes de névoa salina com 5% de NaCl para verificar a resistência à corrosão galvânica.
• Teste de carga de prova: o teste de{0}força de tração verifica a resistência ao cisalhamento do gancho superior a 3.000 N.
Critérios de avaliação e aquisição de fornecedores
Ao auditar fornecedores de ferragens arquitetônicas para portas, as equipes de compras avaliam a estabilidade da produção, a rastreabilidade do material e a documentação de conformidade.
Rastreabilidade de Materiais:Certificados de teste de moinho (MTC) fornecidos para todas as matérias-primas de aço inoxidável e ligas.
Capacidade de produção:As linhas de montagem automatizadas geram uma produção mensal estável de 80.000 unidades com uma taxa de-entrega no prazo (OTD) superior a 98,5%.
Exportação-de embalagem de qualidade:Ensacamento de proteção individual e embalagem industrial modular projetada para evitar abrasão superficial durante fretes marítimos e aéreos internacionais.
Engenharia OEM/ODM personalizada:A-oficina de ferramentas interna oferece suporte à gravação de placa frontal personalizada, comprimentos de haste não{1}}padrão e dimensões de alojamento personalizadas com base em desenhos de extrusão proprietários.
Solicite um orçamento técnico/amostra
Para avaliar amostras físicas ou solicitar integração de perfil personalizado, forneça os desenhos da sua oficina de extrusão e os requisitos de volume do projeto.
Lista de verificação de RFQ para resposta mais rápida:
Desenho CAD do perfil da porta ou amostra-de seção transversal
Volume anual esperado/quantidades de lote
Acabamento necessário (por exemplo, aço inoxidável acetinado US32D, preto fosco)
Porto de entrega alvo/Incoterms (FOB/CIF/EXW)
Perguntas frequentes
P: A trava de ponto duplo pode ser ajustada-no local se o painel da porta ceder?
R: Sim. O mecanismo de ligação interna apresenta uma haste conectora rosqueada ajustável, permitindo que os técnicos ajustem-a altura de engate do gancho em +/-3 mm após a suspensão final da porta.
P: Quais sistemas de perfis são atualmente compatíveis com os modelos padrão?
R: As placas frontais e os conjuntos traseiros padrão são projetados para serem encaixados diretamente na maioria dos perfis de alumínio-com ranhura euro padrão europeu de 16 mm, bem como nos canais de portas deslizantes de pátio padrão norte-americanos. Larguras personalizadas de painel frontal estão disponíveis para extrusões proprietárias.
P: Qual é o prazo de entrega padrão para pedidos de produção em massa?
R: As configurações de catálogo padrão exigem de 25 a 30 dias a partir da confirmação do pedido. Ferramentas personalizadas ou acabamentos de superfície sob medida normalmente exigem 45 dias, incluindo a aprovação inicial da amostra (PPAP Nível 3 disponível mediante solicitação).
P: As peças de reposição ou as hastes de ligação individuais estão disponíveis separadamente?
R: Sim. Fornecemos corpos de fechadura totalmente montados e componentes modulares (ganchos, placas frontais, hastes de ligação) para apoiar o gerenciamento de estoque do fabricante e a manutenção de serviços de campo.





